我国钢铁工业发展已从高速发展阶段进入高质量发展阶段，产业结构性调整、提升空间放大，中低端产品产量占比将逐年下降，中高端先进钢铁材料将迎来提速发展阶段，行业面临关键的数字化转型节点。

近年来，物联网、云计算、大数据、人工智能等新技术在传统制造业领域加速应用，并逐渐被现行工业体系吸纳、消化、融合，从而推动制造技术变革，优化钢铁行业流程和工艺。对此，数之能提供丰富多样的工业互联网平台解决方案，实现钢铁行业内设备监控、运维等工作的线上化、可视化与智能化。

1、围绕“一切业务数据化”的中心，通过工业互联网平台实现设备和生产过程进行智能化升级改造，打通内部各业务系统数据和信息，形成可视化数据大屏，促进数据共享。平台支持接入PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床、传感器等设备进行数据采集与标准化处理，将数据实时传输到云平台或上位机中，打破数据孤岛，提高数据质量。

2、建立能源可视化数据大屏，实现数据分析与节能优化，解决钢铁行业能耗成本大、资源浪费严重等问题，确保数字技术高效解决钢铁工业痛点。数之能能源互联网平台能够接入水、电、热、气等多种能源计量仪表，实时采集能耗数据并集中到能耗监测数据大屏中，实现能源数据报表、曲线趋势、成本核算等功能，进而辅助节能决策与能耗分析。

3、推动“运维业务数据化”系统建设，实现生产设备与运维资源的优化配置与合理利用。数之能设备运维管理平台可以实现多种设备的实时在线监控与故障告警，并实现微信、****、邮件等方式通知，从而及时采取措施管理控制，调配运维人员与工具，确保设备故障快速修复，生产秩序快速恢复。

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